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江苏晨光数控机床有限公司


——记江苏晨光数控机床有限公司董事长 陈善元

                                                                                            企 业 精 神

诚 朴 诚 信   善 源 善 缘

精 益 精 工   创 新 创 优

江苏晨光数控机床有限公司(原泰兴市晨光高新技术开发有限公司),地处长江金三角地区,是高效、专用、精密数控机床、组合机床及数控柔性自动加工线全面智能解决方案的供应商,江苏省高新技术企业和江苏省规划布局内的重点软件企业。

公司拥有从加工工艺、加工设备、计量检测到标准制定的智能制造全产业链核心技术,具有强大的专机自主研发能力和装备再制造及全套技术服务能力。能为客户提供专业智能制造系统解决方案,在提供智能化、数字化、柔性化的专用加工装备的同时,为用户提供包括机床设备的整体自动化解决方案。公司设立的省级工程技术研究中心可以为客户提供专家级技术服务,拥有多项自主专利技术,在智能装备研发上不断吸收先进的理念,拥有大量丰富的设计方案,可以快速响应客户要求提供技术方案。

公司作为碳材料加工领域的领军企业,先后研发了具有完全自主知识产权全数控石墨接头柔性自动加工线、全数控石墨电极本体柔性自动加工线、数控电极与接头加工机床系列产品以及数控万能精密炭块自动加工线、全数控高精度高炉小炭砖生产线、数控炭电极自动加工生产线等产品,并主持撰写了《石墨电极与接头专用数控机床精度及要求》、《炭块加工专用数控机床精度及要求》两项行业标准。我公司生产的炭材料加工系列机床国内市场占有率在大型炭素企业为100%,在中小型炭素企业达到80%以上,并成套出口至印度、英国、乌克兰等国家。

晨光公司愿以诚挚之心珍视每一次机会,与您携手共同打造中国碳材料加工领域的世界品牌!


数控石墨接头自动加工线及系列单机

产品概述

新一代全数控石墨接头自动加工线,主要应用于炭素行业石墨接头的全自动加工,加工精度整体领先国际先进水平。生产线采用中央集成控制系统实现多台数控专机联网,完成石墨接头的自动传送、自动加工、自动打印数据、比电阻测量、自动称重以及弹性模量测量等全过程,实现远程诊断、远程服务和实时图像监控。

本自动加工线由CG-27型接头切断机床,CGK-24型数控接头双端刮平钻中心孔机床,CGK-25测比电阻、弹性模量机床,CGK-26型数控接头双外推机床,CGK-21型数控接头双螺纹梳加工机床,CGK-28型数控接头铣槽、钻栓孔装栓机床,CG-34称重机床,CG-29型框架式自动输送线及自动打印机等组成。(其中CGK-25机床出口时配备测弹性模量功能。)

                                 主要技术参数



数控石墨电极本体自动加工线及系列单机

产品概述

新一代全数控石墨电极本体自动加工线,主要应用于石墨电极本体的柔性化、集成化的数控全过程自动加工,加工精度整体领先国际先进水平。

本自动加工线主要由CGK-19/CGK-74型数控电极双端镗孔刮平机床、CGK-31/CGK-73型数控电极多刀外圆车床、CGK-32/CGK-75数控电极双螺纹梳加工机床以及CG-30/CG-78型悬挂式自动输送机等组成,分别自动完成电极本体的镗孔、刮平、外圆车削、螺纹梳加工和端面精刮及加工过程中的自动输送。此外,根据用户需要,本自动加工线还可配置CG-77型电极喷孔底圆,CG-35型检测机,分别完成电子称重、比电阻测量、数据打印输出、喷孔底圆等。




产品概述

该产品主要应用于高炉炭块及铝用阴极炭块的六面平面铣削、磨削、划痕、沟槽等的全自动加工,由中央集成控制系统及多台数控炭块专用机床组成的柔性生产线通过对中、定位、夹紧、输送、提升、翻转等辅助机组实现炭块的全自动加工,辅以螺旋输送,刮板排屑等装置将炭块加工过程中产生的粉尘及碎屑进行收集。能够加工目前国内外所有常用大中规格炭块,且精度误差在0.10mm以下,领先国际先进水平。


数控炭电极自动加工线及系列机床

产品概述

该产品主要应用于有色金属行业碳电极的全自动加工。主要包括对中、镗孔、车外锥、车外圆、车内锥螺纹、车外锥螺纹、测量等多项工序,由多台专用数控机床组成的柔性生产线以及自动上下料机械手、自动测量和自动补偿装置以及特殊切削刀具等部分组成。



数控石墨坩埚自动加工生产线

产品概述

该产品主要应用于加工石墨化、半石墨化圆柱形坩埚适用于多品种多规格多批量加工。自动线包括车外圆、镗内孔、铣端面等工序,由数控对中打中心孔机组、数控外圆机组、数控内孔机组、数控端面机组、输送线以及通风吸尘系统等组成。


功能部件行业精密加工机床产品展示如下:









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